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求精益 强落实 上水平 ——甘肃金风风电设备制造有限公司全力推进精益管理工作纪实
时间:2021-09-06 09:40:36 阅读量:512

近年来,我国在加速清洁能源转型、实现气候目标方面确立了更为清晰的发展路线图,同时也为可再生能源行业进入“倍速发展”新阶段创造了空间与机遇。2020年—2021年陆上和海上风电补贴相继取消,财政部等部委出台了可再生能源项目全生命周期补贴限额政策,固化了存量项目补贴总额。可以说,可再生能源行业面临着新的机遇和挑战。

甘肃金风风电设备制造有限公司(以下简称甘肃金风)积极运筹布局,在总装厂内部展开精益管理工作。狠抓场地布局、周期缩短、节拍管理、物流配送、工序人员安排等环节,营造了“人人精益、事事精益、时时精益”的良好氛围。至今年7月,完成工业总产值6.3亿元、工业销售产值5.8亿元,缴纳税金647万元。

“四条线路”精益布局

2月23日,甘肃金风组织所有管理人员对2021年精益布局展开讨论,并根据总装厂实际布局4条线路:

机舱叶轮工序均衡作业。通过采集车间实际作业时间,绘制价值流程图及山积图,寻找瓶颈工序并进行破解,使得生产均衡,达到减少生产浪费的目的。

物料智能配送。以精准配货为主线,减少作业员工等待物料时间,达到提升员工作业效率及充分利用车间空间的目的。

人员单工序作业排布。主要利用ECRS改善方法,对工序工步进行合并重排优化,并按照时间节点对所有人员进行工序排布,使得工步之间顺利衔接,降低人员的无效作业时间,达到生产周期缩短的目的。

单工步工具齐套配置。根据各个工步的特点,制定通用工器具放置架,减少员工寻找工器具、耗材时间,降低无效移动距离,达到单工序作业时间缩短的目的。

有序推进精益管理工作

3月20日,甘肃总装厂所有业务人员及班组长进行了为期1天的价值流程图绘制工作。经过讨论,3个小组共提出32个改善点,包含物料配送优化、工步置换、工序拆分重新组合、工具工装优化、设备使用等。通过改善,甘肃金风2S叶轮线平衡率由65%提升至85%,机舱线平衡率由58.75%提升至82%,叶轮瓶颈周期缩减24.73%,2S机舱瓶颈周期缩减21.5%,同等生产条件下机舱叶轮生产人员缩减15.38%。

今年第二季度,甘肃金风围绕物料供应,开展了二次精益改善周工作,梳理主要生产机型工序、工步所需物料的种类及数量,将物料进行整合,确保同一道工序、工步所需物料放置在同一托盘上,建立零部件物料超市。拆包人员根据供料供应特点,提前准备物料,便于物料管理员及时给班组配料,班组根据梳理物料的特点制定零部件配送计划,要求配送时间冗余量不得超过30分钟,闲置托盘在车间放置时间不超过10分钟。根据实际配送时间,将集中配送物料时间点进行优化,避免高峰期配送物料造成班组等待,对较大部件物料根据总装厂实际物料存储区域提出优化办法或平衡值,避免重复倒运造成成本上升。通过以上改善,甘肃金风车间物料配送单天缩短10.55小时。

今后,甘肃金风将根据新疆金风科技股份有限公司制定的布局战略,实现国内能源转型,推动绿色低碳发展,平价时代促使降本进程提速,行业竞争与发展空间并存。继续坚持以客户为中心,坚持价值导向,根据新的市场需求,以开放的心态打破惯性,实施战略创新和突破。(王 鹏

责任编辑:赵谨
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